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      計為振棒料位開關在氧化鋁料位測量中表現不俗

        料位測量一直是困擾氧化鋁行業的一大難題,測量過程中誤報警頻發使各氧化鋁企業痛苦不堪。尋找一款測量精準、性能穩定、具有較高性價比的料位開關,是所有氧化鋁企業夢寐以求的事情。這一切,隨著計為振棒料位開關的面世,都已經不是問題。該款振棒料位開關具有雙棒結構的設計、性能和質量過硬,在氧化鋁料位測量中表現不俗,被氧化鋁企業譽為“測量神器”。不少人好奇,氧化鋁料位測量為什么這么難?計為振棒料位開關為什么可以有這樣不俗的上佳表現呢?
        為便于大家理解,我們先介紹下氧化鋁料位測量的流程。數十年來,經過研發人員的改進和創新,氧化鋁生產的技術和工藝也取得了突飛猛進的發展。在眾多的生產工藝中,冰晶石—氧化鋁融鹽電解法是電解氧化鋁行業所采用的主要生產工藝。該生產工藝以熔融冰晶石作為溶劑,氧化鋁作為溶質,以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的直流電后,在950℃~970℃的高溫下,在電解槽內的兩極上進行電化學反應,即電解。電解氧化鋁的具體生產流程圖如圖1所示:

      計為振棒料位開關在氧化鋁料位測量中表現不俗

      圖1 電解氧化鋁流程圖

      在對氧化鋁進行電解時,需要對電解槽上方的氧化鋁料倉的料位進行監控,當料位達到高位時,為便于對鼓風機進行控制,從而實現自動化生產,需要將氧化鋁達到高位的信息向控制室發出報警,以便對鼓風機進行及時控制。但對于國內氧化鋁廠家來說,氧化鋁料位測量一直以來都是氧化鋁生產中的一大痛點。據不少用戶反饋,其試用過的阻旋料位開關、射頻導納料位開關、音叉料位開關、單棒料位開關、光電開關等料位測量儀表,各種故障頻發,均不能穩定可靠測量的需求。各料位開關其在測量中的具體應用表現如下表所示:

      氧化鋁行業不同料位開關應用情況一覽表

      料位開關種類

      常見故障現象

      阻旋料位開關

      1、葉片易被砸變形;2、加長管已被砸彎;3、經常誤報警;4、使用壽命極短

      射頻導納料位開關

      1、探頭被砸變形;2、誤報警;3、測量不準確

      音叉料位開關

      1、叉體間易夾料;2、叉體被砸變形;3、誤報警

      單棒振棒料位開關

      1、探頭易被砸彎;2、誤報警

      光電開關

      在強磁場情況下無法使用

      經分析,造成上述料位開關無法正常使用的原因,是由氧化鋁行業的特殊性和對料位開關要求極高所決定的??傮w來講,有以下幾點原因:

        1、氧化鋁本身比重較大
        氧化鋁的比重為3.97g/cm3,是一種高硬度的化合物。如此高比重和堅硬的的物料勢必會對容器儲罐、接觸式料位開關帶來巨大沖擊,這也是料位開關屢屢被砸彎變形的重要原因。
        2、現場磁場較強
        由于電解氧化鋁是通過強大的電流在電解槽內發生化學反應而成,這就造成現場的磁場較強,較強的磁場無疑也對儀表提出了較高的要求。
        3、生產現場的環境溫度較高
        電解氧化鋁生產現場具有極高的環境溫度,這使得環境溫度范圍僅為40~60℃的國內大部分廠家的儀表難以承受和可靠工作。
        4、現場安裝條件苛刻
        由于氧化鋁比重較大,氣力輸送過程中會產生較大的沖擊力,如果安裝位置選擇不當,就會使料位開關的探頭因撞擊而受損。一般來講,在安裝料位開關時,應注意避開氧化鋁的主氣流方向,在側面選擇撞擊方向小、但又可以檢測到物料的位置進行安裝。
        正是氧化鋁的特性和復雜的現場工況,使得料位開關經常出現誤報警、被磁化死機無法工作等故障,使各生產廠家的生產受到嚴重影響。正因為此,各廠家急需一款性能穩定、高可靠性的料位測量產品。
        為最大限度地降低料位測量不當對生產所造成的影響,山東一家大型氧化鋁集團決定委托石油化工學院,希望依靠教授們的專業經驗,協助其攻破該測量難題。經過該學院團隊對市場上現有料位開關的調研和評估,在其他行業擁有上佳表現和良好口碑的計為Tube-11振棒料位開關進入了他們的視野并引起了他們的注意。
        在對眾多廠家不同類型的料位開關產品綜合對比后,該團隊人員對計為振棒料位開關的表現非常滿意。在與計為自動化多次溝通和有針對性試驗后,計為Tube-11振棒料位開關在安裝位置苛刻、現場磁場較強、現場環境溫度較高等工況環境中的應用表現不俗。該集團遂決定批量購買計為Tube-11振棒料位開關應用于氧化鋁料倉的料位測量中(現場應用情況如圖2所示)。計為Tube-11振棒料位開關使用至今,探頭被砸彎現象很少發生,誤報警現象更是從未出現,其可靠的性能和過硬的質量,遠超業主預期,廣受用戶好評。

      計為振棒料位開關在氧化鋁料位測量中表現不俗

      圖2 現場圖片

      與其它料位開關相比,計為Tube-11振棒料位開關在氧化鋁料位測量中為何有如此不俗的表現呢?
        這是因為,作為計為自動化自主研發的國內首款基于雙管設計的振棒料位開關,Tube-11振棒料位開關的振動探頭采用獨特的內外嵌套設置的雙管設計,通過將內外振動管的諧振頻率調節到完全一致,使得產品具有極高的檢測靈敏度和可靠性,最低測量密度可達0.02g/cm3。相比其他料位開關,計為Tube-11振棒料位開關主要有以下特點和優點:
        1、國內首創的內外雙管探頭設計,在提高檢測靈敏度和可靠性的同時,也使儀表的抗掛料能力顯著提高;
        2、探頭在結構上采用一體式結構,材質上采用壁厚較厚的不銹鋼,加長管采用較大的直徑,這些都使得產品具有較強的抗沖擊性,使得產品在氧化鋁的沖擊下不易彎曲變形;
        3、耐高溫設計,最高可達250℃。有些元器件采用汽車級標準設計,環境溫度可達80℃,儀表耐溫遠高于同類產品,使儀表在高溫工況下應用的可靠性大為提高;
        4、按照SIL認證的要求,低溫漂、高精度的電子元器件被大量采用,電路和軟件的可靠性設計進一步加強;
        5、電路部分模塊化設計,并且用灌封膠封裝,使產品在符合“三防”要求的同時,也使產品更換維修的效率大幅提升;
        6、按照SIL認證要求設計的軟件,產品具有多種自動檢測、自動診斷、自我修復等功能,能夠準確定位故障信息,提高故障檢測效率,并能對一般故障自行修復;
        7、儀表抗磁化能力較強,即使在強磁場環境下,依然能夠穩定工作。

      計為振棒料位開關在氧化鋁料位測量中表現不俗

      圖3 計為Tube-11振棒料位開關及探頭剖面圖

      正是由于計為Tube-11振棒料位開關所具有的上述特點和優點,使得計為Tube-11振棒料位開關在氧化鋁料位測量中擁有不俗表現。其在氧化鋁測量中所表現的高可靠性、質量媲美進口產品但在性價比方面又遠超進口同類產品,在成功解決困擾氧化鋁行業料位測量控制難題的同時,深受眾多氧化鋁公司贊譽和青睞。


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